北自所懷揣夢想的奮斗者,
以強企報國的高遠志向為刃,以精益求精的匠心底色為墨,
與企業(yè)發(fā)展的脈搏同頻共振、共生共榮,雕琢出不凡篇章。
每一段交織著汗水與成長的奮斗故事,
都是北自所發(fā)展歷程中最珍貴的注腳。
即日起,《我的奮斗故事》將在前期征集的故事中進行摘選,分期呈現(xiàn)北自所奮斗者群像,厚植“奮斗創(chuàng)造幸?!蔽幕?,點燃接續(xù)前行的精神火種,激發(fā)全體職工干事創(chuàng)業(yè)熱情,譜寫公司高質(zhì)量發(fā)展新篇!
一、 破難題,求實創(chuàng)新守匠心

與難題較量。河北滄州車間里,三條干法鋰電隔膜單向拉伸生產(chǎn)線靜靜佇立,承載著客戶公司在鋰電隔膜領(lǐng)域的新希望,卻在調(diào)試階段出現(xiàn)了一個大難題。按工藝要求,10個工位的膜卷中心必須一致,然而當操作人員試圖轉(zhuǎn)動手輪時,手輪紋絲不動,糾偏機構(gòu)也毫無反應(yīng)。自控事業(yè)部的現(xiàn)場人員王海軍經(jīng)過反復(fù)思考論證,提出了大膽的應(yīng)對方案,調(diào)試團隊迅速行動,大家全神貫注、小心翼翼操作,確保每一個步驟不出半點差錯。改造完成,效果立竿見影,后續(xù)三條線的30個糾偏機構(gòu)相繼順利完成,客戶豎起了大拇指。
與時間賽跑。在安徽安裝烘箱風(fēng)嘴的過程中,現(xiàn)場團隊發(fā)現(xiàn)直線度存在異常,對后續(xù)設(shè)備安裝調(diào)試進度帶來不利影響?,F(xiàn)場人員立即決定利用現(xiàn)有工具修正偏差,各部門應(yīng)急聯(lián)絡(luò)群也紛紛忙碌起來,與業(yè)主方溝通改進方案,反復(fù)試驗解決辦法,電話鈴聲此起彼伏的響徹在車間里,機器嗡嗡作響,操作臺上堆滿了調(diào)試記錄單,技術(shù)人員汗水浸透工服。經(jīng)過 6 個小時奮戰(zhàn),誤差成功縮小到了1mm,裝置經(jīng)嚴格檢測符合產(chǎn)線要求。這場與時間賽跑的戰(zhàn)役畫上圓滿句號。
二、開辟高壓開關(guān)行業(yè)智能轉(zhuǎn)型新航道

攻堅克難,汗水鑄就智造脊梁。面對2025年3月設(shè)備到貨時廠房未完工、無吊裝、塵土彌漫的苛刻條件,智能裝配事業(yè)部項目負責(zé)人李新帶領(lǐng)團隊“車拉肩扛”,僅用20天完成所有設(shè)備安裝,遠超預(yù)期。為沖刺“5月30日”投產(chǎn)剛性節(jié)點,團隊放棄周末休息日,一周連續(xù)7天奮戰(zhàn)在現(xiàn)場,五一期間仍高強度作業(yè),以“節(jié)點倒逼進度、效率置換時間”的拼搏精神,在塵土飛揚的工地上,用肩膀扛起了智能制造的脊梁。他們的每一次裝配調(diào)試、每一次深夜攻堅,都在無聲地壘砌著行業(yè)的新標桿與高質(zhì)量發(fā)展的基石。
創(chuàng)新引領(lǐng),攀登電力智造新高峰。作為高壓開關(guān)行業(yè)自動化程度最高的產(chǎn)線,自項目簽約落筆那刻起,團隊就一刻不停地行動起來。當城市霓虹漸次隱入夜色,研發(fā)中心的燈光依然映照在圖紙上,鍵盤敲擊聲與設(shè)備調(diào)試的蜂鳴交織成深夜的奮進交響曲。面對客戶需求的動態(tài)演變,他們以數(shù)字化敏捷開發(fā)體系為舟,在數(shù)字孿生的虛擬戰(zhàn)場與實體車間的現(xiàn)實維度間架起橋梁。當技術(shù)瓶頸如險峰橫亙眼前,以“破壁者”的姿態(tài)開啟了一場“百日攻堅”——仿真系統(tǒng)的熒光屏前流轉(zhuǎn)過數(shù)百套優(yōu)化方案,試驗臺上的工裝夾具見證過上千次數(shù)據(jù)迭代……最終產(chǎn)線實現(xiàn)多項技術(shù)突破。
三、 匠心鑄就精品 汗水澆灌輝煌

臨危受命,打響雙線攻堅戰(zhàn)。2024年5月,國內(nèi)首條高速鍍錫板及鍍鉻板雙生產(chǎn)線建設(shè),項目對提升我國高端板材自給率具有戰(zhàn)略意義。作為行業(yè)翹楚,北自所在競標中脫穎而出,安裝調(diào)試的重任落在了冶金事業(yè)部以劉波為首的6人團隊肩上。面對450米/分鐘生產(chǎn)速度的極限挑戰(zhàn)、外資標準更高的精度要求,以及僅120天的工期,團隊立下軍令狀:“必須打造行業(yè)標桿!”
使命在肩,專業(yè)鑄就鋼鐵脊梁。團隊既是技術(shù)規(guī)范的“守護者”,也是難題破解的“排頭兵”,連續(xù)駐扎現(xiàn)場4個月,將安裝進度提前10天;嚴控設(shè)備中心線定位、輥體平行度,確保高速穿帶測試一次性達標;寒冬深夜16小時攻克電鍍錫機組軟熔線波動,挽回停產(chǎn)危機。“出差是常態(tài),回家是驚喜?!边@是團隊的真實寫照——凌晨趕火車、周末連軸轉(zhuǎn)、視頻里對家人的愧疚……但從未有過對工作的半分懈怠。最終,第一卷0.2mm鍍錫板成功下線,指標全優(yōu),創(chuàng)下三項行業(yè)紀錄:建設(shè)周期縮短5%;安裝一次合格率100%;生產(chǎn)速度國內(nèi)第一。項目也成為進軍高端裝備領(lǐng)域的關(guān)鍵一步,真正實現(xiàn)“中國智造”突破!
暮色四合時,他們關(guān)掉設(shè)備的最后一聲嗡鳴;星辰初現(xiàn)時,他們在圖紙上標注完最后一個數(shù)據(jù)。這些藏在生產(chǎn)線深處的身影,或許沒有聚光燈下的高光,但每一次精準的設(shè)計、每一次執(zhí)著的攻堅,每一次為了 0.1 mm精度的反復(fù)調(diào)試,都在悄悄改寫著產(chǎn)品的合格率、生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)效率,寫滿了“螺絲釘”的堅守與擔當,壘起企業(yè)前行的基石。
北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司(以下簡稱北自所)創(chuàng)建于1954年,是原機械工業(yè)部直屬的綜合性科研機構(gòu),1999年轉(zhuǎn)制為中央直屬大型科技企業(yè),現(xiàn)隸屬于國資委監(jiān)管的中國機械科學(xué)研究總院集團有限公司。...
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